-
GB/T36972-2018 電動自行車用鋰離子蓄電池
電池檢測設備
GB9706醫用電氣設備
材料燃燒類檢測設備
GB2099插頭插座類設備
無人機檢測實驗室
GB4208IPx防水防塵設備
GB7000燈具檢測設備
電線電纜檢測設備
GB31241便攜式鋰離子電池設備清單
GB/T33594充電樁及充電槍檢測設備
電熱毯檢測設備
GB/T20234電動汽車傳導連接試驗裝置
安全帽/頭盔檢測設備
電梯試驗檢測設備
燃氣/消防檢測設備
GB 4706 家用電器
整機性能檢測設備
電動自行車安全GB 17761
GB16915開關類檢測設備
環境類檢測設備
塑膠跑道/人造草坪檢測設備
力學疲勞壽命試系列
試驗指、針、銷
GB/T31467.3 電池包系統設備
建筑材料-阻燃測試儀
低壓電器成套開關控制檢測設備
吸油煙機電風扇性能實驗設備
交流電容器檢測設備
空氣凈化器試驗艙CADR
康復器材檢測設備
智能坐便器檢測設備
負載柜
水壓試驗系列
口罩檢測設備GB2626
食品/藥品檢驗設備
通用儀器
樣品前處理常用儀器
微生物常用儀器
![高低壓靜載、沖擊綜合試驗機](http://csxqsw.com/upload/product/20240806/f00b0b00e746ffdbc6a2aafce37b66a5.png)
高低壓靜載、沖擊綜合試驗機
產品型號: 一、產品概述:適用于各類高低壓開關設備的耐靜載能力試驗、耐扭力試驗、耐撞擊力試驗、耐角狀物機械撞擊試驗、門的機械強度試驗、金屬嵌件耐軸向力試驗等試驗項目,該試驗臺運用 PLC 智能中央集成控制,雙觸摸屏顯示及操作,測試數據可形成力值-時間曲線。參數通過觸摸屏界面設置,測試過程全自動,側面、頂部自 動施加壓力,匹配各種規格試樣。 二、符合標準:按照GB/T20641-2014中9.7章節、GB/T2423.55-2006中2J、5J、10J、20J、50J的撞擊元件、GB/T7251.5-2017章節 10.2.101.5、10.2.101.8、10.2.101.6、10.2.101.9、10.2.101.4、10.2.101.3、10.2.101.2、10.2.6.2以及GB/T17467-2020 6.101標準要求設計。
簡單介紹: 一、產品概述:適用于各類高低壓開關設備的耐靜載能力試驗、耐扭力試驗、耐撞擊力試驗、耐角狀物機械撞擊試驗、門的機械強度試驗、金屬嵌件耐軸向力試驗等試驗項目,該試驗臺運用 PLC 智能中央集成控制,雙觸摸屏顯示及操作,測試數據可形成力值-時間曲線。參數通過觸摸屏界面設置,測試過程全自動,側面、頂部自 動施加壓力,匹配各種規格試樣。 二、符合標準:按照GB/T20641-2014中9.7章節、GB/T2423.55-2006中2J、5J、10J、20J、50J的撞擊元件、GB/T7251.5-2017章節 10.2.101.5、10.2.101.8、10.2.101.6、10.2.101.9、10.2.101.4、10.2.101.3、10.2.101.2、10.2.6.2以及GB/T17467-2020 6.101標準要求設計。
二、參考及計量標準:
GB/T 11022—2020、GB/T3906-2020、JB/T 10840—2008
GB/T7251.1-2013《低壓成套開關設備和控制設備 第1部分:總則》
GB/T7251.4-2017《低壓成套開關設備和控制設備 第4部分:對建筑工地用成套設備(ACS)的特殊要求》
GB/T 7251.5-2017 《低壓成套設備和控制設備 第5部分:公用電網電力配電成套設備》
GB/T20641-2014 《低壓成套開關設備和控制設備 空殼體的一般要求》
GB/T20138-2006 《電器設備外殼對外部機械碰撞的防護等級(IK代碼)》
GB/T2423.55-2006《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Eh:錘擊試驗》
Q/GDW11008-2013 《低壓計量箱技術規范》
三、功能介紹:
一)框架結構:
1、主要分為三個部分:力值測試主體、擺錘測試主體和控制主機。
? 結構主體采用龍門式鋼架結構,試驗臺底面試樣安裝臺尺寸最大寬度1500mm深1200mm,高28000,底部配置轉臺,可進行圓形試樣的多角度沖擊;
? 撞擊試驗臺為鋼制方通為主體,底部裝有重載調平腳輪,方便運輸和測試時的固定,因為設備有腳輪可移動,對電動調節撞擊點高度、和沖擊高度,前后、左右、上下三維可調整;
? 控制部分為獨立控制臺,通過快速插頭與設備主體連接,,三部分均采用防靜電噴塑工藝。
二)控制系統
力值測試主要測試為產品的靜載、推力、拉力及扭力,一組伺服電機通過雙滾柱絲杠上下升降加載板通過中心輪輻式傳感器對產品進行靜載施壓,前后兩組可拆卸施壓結構,不用試可以推至設備的一側(可以進行沖擊試驗),使用時兩組伺服電機驅動滾珠絲杠通過S型傳感器前后進行拉力、推力及扭力試驗,單組一組可拆伺服電機驅動滾珠絲杠通過S型傳感器上下動作進行門強度試驗;
根據撞擊、沖擊實驗要求,采用130型步進配合RV63渦輪減速機提升擺動臂,最大可拉升50Kg的沖擊頭,根據公式設定角度精準控制沖擊高度,伺服電機驅動滾珠絲杠控制位移高度來定位沖擊點,保險銷工藝,更換各種沖頭方便簡單,沖擊結構配有離合器進行防二次沖擊。
控制部分采用雙觸摸屏操作,力值操作觸摸屏采用電腦式,可以通過設定進行各種力值測試,觸摸屏可現實力值測試曲線,沖擊觸摸屏設定和控制撞擊部分的動作,操作簡單高效。
四、主要參數:
1、測試內容:
1.1靜載試驗
1.2扭力試驗
1.3門負荷強度試驗
1.4撞擊試驗:IK撞擊、撞擊力、角狀物撞擊、耐沖擊負載;
2、試樣規格:最大1000*1000*2200mm(長寬高);
3、力值測試
3.1控制方式:PLC控制,觸摸屏型微電腦人機界面操作;
3.2測試工位:1工位;
3.3試樣固定:T型鑄鐵工作臺,1500*1200mm;
3.4旋轉驅動:交流減速電機(使用圓形試樣沖擊試驗);
3.5升降驅動:靜壓及升降均采用伺服電機配置渦輪減速機;
3.6扭力驅動:前后各一組伺服減速電機前后工作(拉力、推力共用);
3.7門測試驅動:一組伺服減速電機上下工作;
3.8力值反饋:靜載一組輪輻式傳感器反饋,最大力值20000N;推拉力、扭力兩組S型傳感器反饋,每組最大5000N;門負荷強度一組S型傳感器反饋,每組最大1000N;
3.9力值分辨率:0.1N;
3.10力值精度:±3%;
3.11力值波動:
3.12行程范圍:可設定0~2200mm,
3.13行程精度:≤1mm,±0.05mm,>1mm≤25mm,±0.1mm,>25mm,±0.5%;
3.14速度范圍:0~20m/s;
3.15速度精度:0~2m/s,+0.1m/s;>2m/s,±0.2m/s;
3.16靜壓高度:最大施壓高度2300mm;
3.17施壓高度:扭力及推拉力高度調節手動調節高度,最高高度2200mm;
3.18施壓位置:手動調節,卡扣式固定螺絲連接;
3.19負荷固定:門負荷測試結構操作與加載板連接固定,通過龍門結構調節基本高度,再通過自身機構作業;
3.20測試時間:觸摸屏根據標準要求可設定;
3.21時間精度:±1%;
3.22控制軟件:觸摸屏可設定操作的高度、時間、次數、持壓時間、間隔時間等,并顯示與操作,測試數據可形成力值-時間曲線,試驗數據及曲線可自動存儲及導出;
3.23防護功能;異常報警停機。
4、撞擊測試
4.1控制方式:PLC控制,觸摸屏人機界面操作;
4.2測試工位:1工位;
4.3升降驅動:伺服減速電機控制上下位移;
4.4擺臂驅動:步進電機連接渦輪減速機;
4.5防二次沖擊:采用離合器;
4.6沖擊高度;設定擺臂角度控制;
4.7沖擊次數:觸摸屏根據標準要求可設定;
4.8沖擊元件:
擺錘:2J:質量0.5kg,±2%,
5J:質量1.7kg,±2%,
10J:質量5kg,±2%,
20J:質量5kg,±2%,
50J:質量10kg,±2%,